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首頁-技術(shù)文章-空氣預(yù)熱器間隙控制系統(tǒng)原理

空氣預(yù)熱器間隙控制系統(tǒng)原理

更新時間:2023-12-13      點擊次數(shù):708

大型火電機組中“回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器"是大型工業(yè)鍋爐的主要輔機之一,也稱為“容克式空氣預(yù)熱器",是如今主流的空氣預(yù)熱器形式,缺點是這種空預(yù)器存在一個特殊的漏風問題。空預(yù)器要功能是通過旋轉(zhuǎn)熱交換的原理回收鍋爐燃燒排放的煙氣的熱量,預(yù)熱鍋爐燃燒助燃空氣提高鍋爐熱效率。

 從爐膛排出的煙氣首先要經(jīng)過省煤器預(yù)熱即將進入鍋爐的冷水,經(jīng)過省煤器后煙氣溫度由1000℃以上下降到400℃~450℃,然后煙氣進入空預(yù)器,預(yù)熱來自送風機的新鮮空氣。經(jīng)過空預(yù)器預(yù)熱后的空氣溫度可達360℃~400℃,同時煙氣溫度下降到150℃以下經(jīng)吸風機排入煙囪。

    空氣預(yù)熱器的漏風分為徑向、周向和軸向漏風,徑向漏風又有上部徑向和下部徑向漏風。空預(yù)器轉(zhuǎn)子工作時由于各處溫度差呈一種特殊的“蘑菇狀"變形,在機組滿負荷下60%的漏風是通過上部徑向變形間隙泄露的??疹A(yù)器內(nèi)的溫度接近攝400度同時其內(nèi)部還有大量的煤灰和腐蝕性氣體。間隙控制系統(tǒng)采用了綜合激光傳感器、耐高溫電渦流傳感器及位移傳感器進行測量間隙及轉(zhuǎn)子的變形量,并結(jié)合算法控制調(diào)整。

激光轉(zhuǎn)子變形檢測裝置的工作具體要求,一般垂直安裝到相應(yīng)扇形板邊風側(cè)轉(zhuǎn)子法蘭面上方,在轉(zhuǎn)子冷態(tài)時上電開機標定;相對間隙檢測裝置一般安裝在扇形板風側(cè)轉(zhuǎn)子法蘭正上方,并采用引線側(cè)出方式,安裝完探頭以后需要重新標定變送器參數(shù);絕對位移檢測,用于精確檢測扇形板的實際位置,并配備了專門的信號變送器,將各扇形板的實際位置準確實時傳送到控制系統(tǒng)。

主要功能

1、間隙調(diào)節(jié)回路投入自動時,系統(tǒng)對預(yù)熱器轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周的間隙信號進行實時檢測并從中找出最小值(即轉(zhuǎn)子法蘭面與扇形板之間的最小間隙值)作為調(diào)節(jié)依據(jù)。防止干擾引起的執(zhí)行機構(gòu)頻繁動作,調(diào)節(jié)規(guī)律中增加了調(diào)節(jié)的滯后啟動功能。

2、停爐期間轉(zhuǎn)子法蘭面反變形或下放扇型板的過程中,都可能導(dǎo)致空預(yù)器主電機驅(qū)動電流大于正常工作值,此時,系統(tǒng)將自動提升所有扇形板,直到電流恢復(fù)到設(shè)定值以下。

故障自動診斷

    系統(tǒng)會自動識別一些重要的控制狀態(tài)和故障信號,并對其進行記錄,對需要立即處理的故障信號還通過報警信號燈進行提示

    嚴重過流、上限異常、空開跳閘、動力回路故障、回路調(diào)節(jié)鎖定能輸出報警燈信號,并記錄在操作和故障記錄畫面中。預(yù)熱器停轉(zhuǎn)緊急提升、回路空開脫扣保護不輸出報警燈信號,只記錄在操作和故障記錄畫面中所有輸出報警燈信號的故障都應(yīng)立即進行檢查處理以免引發(fā)事故。


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